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HONGKONG KINGTECH PCB SOLUTION LIMITED
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Notizie dell'azienda Comprendere i fondamenti della progettazione dei PCB (2)

Comprendere i fondamenti della progettazione dei PCB (2)

2022-08-28
Comprendere i fondamenti della progettazione dei PCB (2)

Prima di convalidare il file BOM, assicurarsi che tutte le parti attive
Le parti devono essere convalidate in conformità di tali campi come segue:


Numero di serie.
Descrizione della parte
Progettisti che corrispondono allo schema
Quantità dei componenti
MPN
VPN
DNI (non installare) componenti
BOM o fattura di materiale (BOM)
Un buon esempio di BOM.
Preparazione dell'accumulo nella progettazione dei PCB
L'accoppiamento è una caratteristica essenziale nei principi fondamentali della progettazione dei PCB.
La stacking-up fornisce informazioni sui pesi del rame e sullo spessore del rame
Se le schede sono adeguatamente impilate con
la precisione, la crosstalk e le emissioni elettromagnetiche sono ridotte al minimo e la qualità del segnale è migliorata.

 

Siate consapevoli delle limitazioni meccaniche della vostra tavola che includono lo spessore della tavola e l'altezza del vostro
È essenziale conoscere i requisiti di impedenza di controllo nonché il numero di differenziali
La densità di routing sulla scheda di circuito influenzerà il numero di strati che si trovano sulla scheda.
Selezionare il materiale PCB in base alla velocità del suo tempo di elevazione.


Accoppiamento di PCB
Il tipico impilamento a più strati di PCB
Controlla la qualità di produzione del tuo stack-up con il nostro programma gratuito Stack Up.
Essenziale per la pianificazione dei lavori:


Il materiale del PCB (FR4 I-Speed, FR4, Rogers, ecc.) dipende dalle frequenze richieste e dalla
ambiente circostante.
Strati che includono strati di potenza e segnale.
Requisiti imperativi per l'impedenza, come 500 singolo, 900 differenziale o 1000 differenziale
Spessore di rame (1/2, 1 o 2 libbre)
Stackup Planner di Sierra Circuits


Fai attenzione a controllare l'impronta che hai creato
Lo schema, il BOM completo e lo stack-up costituiscono il nucleo della scheda di circuito.
In questo caso, il valore di un prodotto può essere determinato in base al numero di componenti, ma non in base al numero di componenti.
programma standard sono inclusi all'interno della libreria del software (Altium Designer, Allegro, ecc.).
devono costruirlo dal foglio dati per il componente.


Assicurarsi che i componenti della libreria siano conformi al modello di terreno raccomandato come descritto nelle informazioni
Dopo aver progettato l'impronta, effettuare un controllo di qualità.
controllato per la vista in basso e in alto, così come il passo e l'altezza.
L'impronta in linea con lo schema del terreno eviterà problemi durante l'assemblaggio.


Per determinare la parte giusta e il disegno del terreno è fondamentale utilizzare la chiave di numerazione corretta
Una lettura errata del foglio può causare un'impronta errata che potrebbe richiedere una completa riprogettazione.
e fabbricazione per la tavola.

 

L'immagine qui sotto mostra un'illustrazione di una chiave che contiene numeri e una serie di impronte.


La chiave di numerazione si trova nell'impronta.
La chiave di numerazione è contenuta nel foglio dati


Numeri di modello per l'impronta e i relativi PIN
Un grafico che mostra i numeri di modello e i loro pin associati
Installazione di componenti
Una volta completati il progetto e la meccanica della scheda, il passo successivo è quello di installare i componenti.
La collocazione di componenti su un PCB si traduce in prestazioni più elevate e una migliore qualità del segnale.
i componenti collocati nei punti esatti conformemente alle specifiche di progettazione.
Infine, i principali componenti, quali i processori,
I circuiti di memoria e analogico vengono posti nelle posizioni corrette.
Cristali, condensatori per lo scollegamento, insieme a resistori in serie.


Leggi anche Come posizionare i componenti in KiCad


Assicurarsi che il disegno meccanico mostra la posizione dei fori di montaggio e di altre parti che richiedono critica
Verificare se il disegno contiene limitazioni di altezza in alto e in basso
lato.


Le basi del posizionamento dei componenti sul PCB
I componenti posizionati correttamente devono essere posizionati sul PCB
Routing dei PCB
Il processo inizia con la definizione delle linee guida di progettazione per le norme di spazio fisico e di impedenza.
Il calcolo della larghezza della traccia deve essere determinato in base alle esigenze dei vari circuiti.
Ogni traccia controllata deve avere un riferimento ininterrotto
strato di piano.

 

La procedura di routing consiste nel posizionare tracce di rame tra i nodi.
il posizionamento di tracce, vie e archi che collegano i nodi.
il collegamento con l'aereo è stato stabilito

 

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Diagramma di fabbricazione dei PCB
Un disegno ben progettato risparmierà tempo, ridurrà le spese e allevierà l'onere.
contiene dettagli sul processo di fabbricazione e gli aspetti meccanici della scheda.
informazioni sull'accumulo, nonché note di fabbricazione, norme IPC e note sull'impedenza.


I disegni di fabbrica sono forniti ai fabbricanti sotto forma di PDF.
per la fabbricazione di un pezzo di cartone.


Dimensioni della tavola
Il profilo del tabellone
Grafico delle trivellazioni
Disegnare l'accoppiamento
Traccia di rame e tolleranza all'incisione
Diagramma di fabbricazione dei PCB
Un campione di un disegno di fabbricazione
Disegno dell'assemblaggio della scheda
Il disegno di montaggio del PCB contiene tutti i dettagli necessari per la costruzione della scheda.
In questo caso, il modello è disponibile in formato.jpg e potrebbe includere contorni di componenti, superfici pad e passaggi attraverso i fori, così come il
Titolo del marchio di polarità e contorno della tavola.

 

Inoltre, il disegno di montaggio è composto da diverse componenti chiave quali:


Esenzione dei componenti: assicurarsi di visualizzare tutte le forme dei componenti e il relativo riferimento
Inoltre, includono componenti che saranno montati con una pressa o fissati con hardware di montaggio.
Per la visualizzazione delle viste aggiuntive sulle tavole a doppio lato è di solito necessaria una visione della parte anteriore e della parte posteriore.
In caso contrario è necessario aggiungere di più
lenzuola.


Etichette di fabbricazione: identificazione delle etichette di fabbricazione come codici a barre o etichette di montaggio con l'aiuto di un puntatore,
e poi collegandoli in note.


Note di assemblaggio: sono una raccolta di istruzioni contenenti informazioni di assemblaggio nonché le istruzioni di montaggio del settore.
La Commissione ritiene che la proposta di direttiva non sia sufficiente per soddisfare le esigenze di cui all'articolo 107, paragrafo 3, del trattato.
QC finale ed esportazione dei file Gerber
Dopo il completamento del progetto, l'ultima fase consiste nell'esecuzione di una serie di prove.
L'obiettivo principale di questa ricerca è quello di definire le questioni fondamentali associate al layout.
I test identificeranno la possibilità di problemi che si verificano durante il processo di produzione.
Il software DFM superiore consente agli utenti di testare la fabbricabilità del progetto.
Gerber) sono esaminati e vengono visualizzati i dettagli di eventuali violazioni delle regole di progettazione.


Migliore DFM di Sierra Circuits
L'elenco finale dei prodotti deve includere tutti i file gerber, compresi i diagrammi di assemblaggio e fabbricazione, il file di trivellazione
ODB++, IPC-356 e X-Y file di posizionamento da utilizzare in assemblaggio.
L'azienda è in grado di eseguire le prove di progettazione per la fabbricazione (DFM) e di progettazione per l'assemblaggio (DFA) utilizzando il
- Il tavolo.


Se desiderate saperne di più sui disegni per PCB, sulla produzione e sul loro utilizzo, fateci sapere nella sezione commenti.
PCB Kingtech sara' piu' che felice di assistervi.