Porcellana HONGKONG KINGTECH PCB SOLUTION LIMITED notizie della società

In una serata stellata piena di risate e cameratismo,Kingtechha ospitato il tanto atteso Gala annuale 2024, un evento che non solo ha mostrato lo spirito vibrante della nostra famiglia globale, ma ha anche preparato il terreno per aspirazioni audaci nell'anno a venire.Da spettacoli abbaglianti a momenti di connessione che toccano il cuore., la serata è stata una testimonianza del potere del lavoro di squadra e dello scopo condiviso.     Una serata di talento e di solidarietà Il gala di quest'anno si è trasformato in un grande palcoscenico per la creatività, con i colleghi diServizio unico all'esteroDipartimentiL'energia si alzò con dinamiche danze, emozionanti esibizioni musicali,e persino uno scherzo umoristico che parodia la vita quotidiana degli ingegneri di progettazione di PCB, un favorito della folla che aveva tutti in pugno.Ciò che rendeva questi spettacoli davvero speciali era il loro riflesso della nostra cultura diversa: una fusione di genialità tecnica e talento artistico,rispecchiando l'innovazione che portiamo a ogni circuito che realizziamo.   Una performance collaborativa tra il nostro team di ricerca e sviluppo con sede in Cina e i rappresentanti delle vendite all'estero, che simboleggia la sinergia senza soluzione di continuità che guida le nostre operazioni globali.Attraverso un mix di musica dal vivo e immagini digitali, hanno dipinto un quadro vivido di come le idee nate in un angolo del mondo diventano soluzioni distribuite in tutto il mondo.   Guardando al futuro: più forti insieme, senza limiti di ambizione Durante la celebrazione, Zhang è salito sul palco per celebrare le tappe raggiunte e delineare la strada da percorrere.Useremo questa energia collettiva per aumentare l'influenza globale di Kingtech.Per la nostra divisione estera, questo significa non solo espandere la quota di mercato, ma anche ridefinire l'eccellenza nella produzione di PCB.Tecnologia di produzione dell'HDI e produzione di cartoni a più stratiInfine, la Commissione ha adottato una proposta di regolamento che prevede la creazione di un'agenzia di gestione per la gestione dei rischi.     La tabella di marcia è chiara:   Precisione e velocità: sfruttare i sistemi di controllo della qualità basati sull'IA per ridurre i tempi di consegna mantenendo una produzione priva di difetti del 99,98%. Sostenibilità al centro: Impiego di substrati ecologici e processi efficienti dal punto di vista energetico in tutti gli impianti. Supporto alla capacità di produzione:Un sostegno globale e poliedricoProgetti di IDH e progetti di schede multistrato nei settori dell'automobile, dei trattamenti medici, del controllo industriale, dell'aerospaziale, delle comunicazioni, ecc. Innovazione incentrata sul cliente: Lanciare un portale di supporto multilingue 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per la collaborazione in tempo reale con partner globali.     Quando la serata si è conclusa con un coro di colleghi che hanno cantato "We Are the Champions", è stato evidente che Kingtech è più di un luogo di lavoro, è una comunità in cui ogni voce conta.Questa unità alimenta la nostra promessa ai clienti:Ovunque siate, forniamo PCB che alimentano il progresso, realizzati con competenza e cura. A tutti i nostri partner in tutto il mondo: Grazie per la vostra fiducia in noi. Nel 2025 spingeremo i confini, abbatteremo le barriere, informeremo meglio i clienti globali della nostraTecnologia di produzione dell'HDI e produzione di cartoni multistratoI circuiti migliori non solo collegano i dispositivi, ma anche le persone e le possibilità.     Unisciti a noi in questo viaggio, costruiamo il futuro uno strato alla volta. Scopri di più sulle nostre soluzioni globali per PCB a www.pcbkingtech.com

Perforazione Per la scheda di circuito a più strati trasmettere segnali tra strati buchi devono essere perforati o laser in per creareLa perforazione è diversa in base al tipo di via che viene utilizzato e di solito èIl prodotto finale sarà in genere di cinque millimetri più grande del prodotto originale.prodotto finito perché questi fori sono rivestiti di rame per inviare segnali elettrici tramite il Deposito di rame. Prima del processo di laminazione occorre costruire dei vias nascosti e ciechi.la progettazione del PCB può aumentare il prezzo a causa di ulteriori passaggi da seguire. Deposito di rame senza elettro & strato esterno di pellicola secca Dopo aver fatto dei fori nel substrato, ogni residua e residua in eccesso viene pulita utilizzando meccanica e chimicaDopo di che, un sottile strato di rame viene depositato su tutte le superfici esposte del pannello, formandoun fondamento in alluminio per una galvanizzazione, come il metodo di sviluppo/incisione/striscia usato in precedenza,La pellicola secca viene spruzzata sulla parte esterna del pannello ed è esposta all'imaging laser diretto, lasciando un'immagine conduttiva.modello. Elettroplata, stripping e incisione Con il modello che conduce e fori visibili il pannello è quindi impostato in un bagno di galvanoplastica di rameQuando una carica elettrica viene aggiunta a questo bagnoil bagno, il rame è depositato sulla superficie che conduce l'elettricità sulla tavola in uno spessore medio di 1La piastra viene rimossa e collocata in un bagno di incisione con stagno per agire come barriera di incisione.   Dopo che il rivestimento è completato, il film di asciugatura viene rimosso e il rame esposto che non era coperto da stagno vieneIl resto dell'acciaio stagnolato viene rimosso lasciando solo le tracce, così come altri disegni che rimangono sulle piastre.Il rame viene rimosso chimicamente e rimane solo il rame nelle zone precise. In questo momento la sua scheda di circuito stampato è stata assemblata, ma non è ancora pronta per essere assemblata. Maschera di saldatura, serigrafia e finitura superficialePrima di passare al passaggio 3: fase di assemblaggio del PCB La scheda di circuito stampato è fissata con una maschera di saldaturaQuesto conferisce alla scheda di circuito stampato la sua- una sfumatura verde distintiva, ma sono possibili anche altri colori. Le maschere di saldatura sono uno strato estremamente piccolo di polimero che protegge le tracce di rame stampate sulla scheda dalblocca anche i ponti di saldatura che si creano quando un conduttore non intenzionale collega due conduttori, chepuò compromettere la funzione di una scheda di circuito stampato. Il colore della maschera di saldatura può essere selezionato a questo punto Tuttavia, la maggior parte dei produttori scelgono verde come èutile nel rilevamento dei difetti grazie al suo contrasto luminoso e visibilità per tracciare, che è essenziale nel PCBIl colore della maschera di saldatura in genere non altera la funzione di un PCB, tuttavia il più scurole tonalità sono più inclini all'assorbimento del calore e quindi non sono adatte per applicazioni che richiedono un'elevataTemperature... Dopo l'applicazione della maschera di saldatura, le denominazioni di riferimento dei componenti e le altre marcature delle schede sonoLa maschera serigrafata e l'inchiostro di saldatura si curano cucendo la scheda all'interno di unForno. L'ultima fase consiste nell'applicare una lucidatura superficiale che viene applicata su superfici metalliche non coperte dalla maschera perQuesto protegge il metallo e aiuta nel processo di saldatura nel processo di assemblaggio del PCB.   Preparazione, ispezione e prova dell'assembleaUna volta completato il processo di fabbricazione del PC, le schede vengono sottoposte a una serie di controlli e prove per- verificare le loro prestazioni prima dell'assemblaggio o della spedizione.Qualsiasi PCB che non soddisfi i requisiti è respinto. Considerazioni per il processo di fabbricazione dei PCB La produzione di PCB è un processo che richiede molto tempo e anche piccoli errori possono essere costosi per le imprese a causa di scarse prestazioni.Quando si sceglie l'azienda di fabbricazione di PCB, pensare di impiegare i produttori di PCB che hanno una pistaImagineering Inc. produce PCB di qualità aerospaziale ed è in grado di gestire siaLe nostre qualifiche includono:• Il tempo di risposta è di appena 24 ore• Miscela alta, volume basso-medio• Ispezioni per la classe II e per la classe III• As9100D certificato e ITAR certificato e ITAR• Il piombo e l'assemblaggio RoHS a piombo• Garanzia del 100% di puntualità• Servizi di progettazione e progettazione (conceduti in esterna)• Costruzione di scatole complete Se siete alla ricerca di un'azienda di produzione di PCB di altissima qualità, guardate Imagineering Inc. I nostri prezzi sono ragionevoli.Ottieni subito un preventivo per la fabbricazione di PCB da Kingtech.

La fabbricazione di PCB è la procedura utilizzata per creare le schede che servono da base per il circuito stampatoAssemblea del consiglio. Scegli la tua azienda di fabbricazione di PCB con attenzione perché anche il più piccolo degli errori potrebbe causare danniLa comunicazione tra il team di progettazione e il team di progettazioneLa produzione è essenziale, soprattutto perché la produzione è andata all'estero. In questo articolo esamineremo le informazioni essenziali di cui avete bisogno riguardo a questo processo di fabbricazione di PCB checomprende la pre-elaborazione, la fabbricazione completa del PCB e le considerazioni da prendere nella scelta del miglior PCBImpresa di produzione. Qual è la differenza tra la fabbricazione di PCB e PCBIl processo di assemblaggio? La produzione di PCB e l'assemblaggio di PCB sono due componenti separati nella produzione di PCB.processo di produzione. La produzione di PCB è il metodo di trascrizione del disegno di un circuito integrato sul disegno fisico che lo componeAl contrario, l'assemblaggio del PCB è la procedura di inserimento dei componenti sulla scheda per renderlaLa produzione di PCB è spesso paragonata alle strade, ai percorsi e alla zonazione di una città.In realtà la struttura che consente il lavoro del circuito stampato. informazioni sull'assemblaggio PCB può essere localizzato- Ecco, ecco.   PASSI PRIMA DI INIZIARE IL PROCESSO di Fabbricazione del PCB Il processo di realizzazione dei circuiti stampati riguarda i dettagli.qualsiasi aggiornamento di componenti non sincronizzato potrebbe causare un design difettoso della scheda.• Intera revisione ingegneristica dei circuiti• Sistemi di dati di layout e schemi sincronizzati• Simulazione del circuito completo e integrità del segnale e analisi dell'integrità della potenza• Disegni e limitazioni dei PCB esaminati• Esaminare la lista dei materiali e il disegno per le norme di fabbricazioneprogettazione dei circuiti stampati IL PROCESSO di Fabbricazione dei PCB Imaging laser diretto e processo di sviluppo/incisione/striscia Prima di iniziare i lavori sulla scheda di circuito stampato a più strati viene applicata l'imaging diretto laser (LDI) per crearele aree che in seguito diventeranno pad, tracce e metallo macinato della scheda a circuiti stampati.1Un film secco è attaccato al laminato di rame.2L'immagine diretta laser espone i componenti della luce della scheda sotto forma di un disegno PCB.3Qualsiasi area non esposta sulla superficie inizierà a svilupparsi via, lasciando il resto del film ad agire come un filtro.una barriera di incisione4Il resto della pellicola funge da barriera di incisione che verrà rimossa dal rame e riassemblata performano il circuito di rame.Successivamente, l'ispezione ottica automatizzata esamina gli strati per individuare eventuali difetti prima della loroQualsiasi errore, comprese le aperture o i corti, può essere corretto a questo punto.   Ossido e laminazione Quando tutti gli strati sono stati rimossi, gli strati interni vengono trattati con un trattamento chimico chiamato ossidoPoi si uniscono gli strati di foglio di rame e di prepregPrepreg è un materiale in fibra di vetro costituito da una resina epossidica, che si scioglie a causa dila pressione e il calore generati dalla laminazione, che lega gli strati per formare un "sandwich PCB". È essenziale prestare attenzione per assicurare l'allineamento dei circuiti tra i livelli.

La progettazione dei PCB è parte integrante di qualsiasi progetto di sviluppo di prodotti elettronici.PCB design utilizza uno strumento software CAD per creare un rendering 3D di un PCB da uno schema 2D che viene quindi utilizzato per la produzione della schedaUna progettazione PCB ottimizzata garantisce che il circuito funzioni come desiderato e entro le specifiche attese.I progettisti di PCB devono seguire un processo specifico che segue le fasi di definizione meccanica, collocazione critica, collocazione, routing critica, routing, controllo delle regole finali di progettazione e creazione di outjobs.     •Strumenti software per la progettazione di PCB Sono disponibili molti pacchetti software di progettazione assistita da computer (CAD), alcuni gratuiti e altri a pagamento. Altium Designer, PAD, Allegro e OrCAD, sono gli strumenti software di progettazione PCB più comunemente utilizzati.strumenti CAD gratuiti come Kicad ed ExpressPCBQuesti strumenti sono limitati nella gestione di progetti più complessi e hanno caratteristiche limitate in confronto.   Le caratteristiche e le capacità del software di progettazione PCB possono variare notevolmente da uno strumento all'altro.Un ingegnere o un progettista può spesso scegliere un particolare strumento perché ha le caratteristiche necessarie che altri strumenti non hanno. Gli strumenti di progettazione PCB più semplici forniscono funzioni e caratteristiche molto più basilari.come il routing complesso con regole di progettazione specificate e la simulazione del segnale di routing.   Poiché i PCB diventano sempre più complessi e spesso con un'impronta molto più piccola, i pacchetti software a pagamento sono spesso preferiti, se non richiesti.   • Schema di cattura Uno dei primi passi nello sviluppo di prodotti elettronici è la creazione di una specifica di progettazione.coppie differenziali, ecc.   Una volta completata la specifica, può iniziare la cattura schematica.   Uno schema PCB è un disegno bidimensionale che mostra quali componenti si collegano ad altri componenti e fornisce istruzioni su come disporre le tracce sulla scheda.i simboli schematici sono creati dall'ingegnere per ogni componenteLe impronte sono create dal progettista del PCB e definiscono le dimensioni fisiche di ciascun componente, le posizioni dei perni e se è SMT o through-hole.     • Posizionamento dei componenti La progettazione di PCB prende gli schemi bidimensionali e crea un rendering tridimensionale.e le informazioni di trivellazione sono state impostate, il posizionamento dei componenti è il primo passo nel processo di progettazione del PCB.devono avere definite tutte le informazioni pertinenti   Prima di approfondire troppo il posizionamento dei componenti, è essenziale collocare approssimativamente i componenti, spesso in gruppi correlati,per avere un'idea di dove si troveranno e se si inseriranno o meno tutti sulla lavagnaÈ essenziale considerare come i diversi componenti comunicheranno e la velocità con cui i segnali devono essere mantenuti.Un esercizio di posizionamento approssimativo può anche aiutare a determinare quanti strati saranno necessari per ottenere uno stackupSuccessivamente viene il routing critico, cioè tracce con vincoli molto stretti che il progettista del PCB non muoverà più tardi.Il posizionamento finale deve essere completamente rivisto perché i cambiamenti di posizionamento dopo l'avvio del routing possono comportare la necessità di strappare e rifarsi il lavoro.   • Routing Il routing è la connessione dei componenti con tracce come indicato dallo schema.alcuni strumenti software permettono al progettista di inserire un insieme di regole di progettazioneSe una regola viene violata, viene segnalata durante un controllo delle regole di progettazione.L'elenco delle reti contiene informazioni quali i designatori di riferimento e i numeri di pinIndica anche quali componenti devono essere collegati ad altri componenti.   Il primo passo del routing è quello di stabilire le rotte critiche, che sono rotte in cui i segnali devono viaggiare ad una certa velocità, effettuare la connessione entro un limite di tempo richiesto,o coppie differenzialiLe rotte critiche vengono completate per prime, dove le dimensioni e la lunghezza della traccia sono cruciali.di solito in ordine di difficoltà o complessitàQuesti segni spesso si muovono su e giù attraverso strati attraverso diversi tipi di vie. Il progettista del PCB deve fare una revisione dettagliata finale, e tutte le violazioni DRC sono corrette o cancellate.   • Produzione industriale Una volta completato e approvato il processo di progettazione del PCB, vengono generati i dati per la produzione.I file Gerber sono immagini utilizzate per mostrare i diversi strati e saranno utilizzati con un plotter fotografico per la fabbricazioneAltri file necessari per la fabbricazione sono la serigrafia, la maschera di saldatura e la trivellazione e il routing NC.   Per l'assemblaggio, un altro insieme di file viene utilizzato per programmare le varie macchine coinvolte nel processo.un file di pick-and-place utilizzato per programmare la macchina di pick-and-place, e la lista delle reti per le prove e le ispezioni funzionali.

Questa volta PCB Kingtech rivedrà i fondamenti della creazione di progetti di produzione per PCB eproduzione. Se stai lavorando su un layout PCB, stai lavorando su un file specificamente progettato per il tuo software CAD.Questo tipo di formato universale, e contiene dettagli che il produttore del PCB non richiede.è necessario creare un diverso tipo di file (con un'eccezione che andremo oltre nella sezione finale dell'articolo) primaPuoi trasformare il tuo layout virtuale in un vero circuito. Guida all'ordinazione e all'assemblaggio dei circuiti stampati Questo pezzo fa parte di una serie Schema PCB e layout della scheda Come generare i file di produzione per le schede di circuito stampate personalizzate Come scegliere un produttore di PCB Che cos'è un fascicolo Gerber? Il formato di file più comunemente utilizzato per la produzione di PCB è noto come Gerber."Gerber" o "Gerber file", si riferiscono a file ASCIL che sono formattati in dati Gerber.Gerber file non è a conoscenza di linee guida di progettazione, connettività di rete oIn questo caso, il sistema di produzione è basato su una semplice operazione bidimensionale che indica dove l'apparecchiatura di produzione saràUn singolo file Gerber contiene le informazioni necessarie per un PCBQuindi, se hai due strati con ogni lato con una maschera di saldatura e serigrafia, alloraÈ anche possibile richiedere un file Gerber aggiuntivo per contrassegnare il contorno diL'immagine qui sotto mostra lo schermo del mio strumento CAD, e i corrispondenti file Gerber.   Le immagini in basso raffigurano le informazioni Gerber che corrispondono a (sinistra sinistra a(dalla sinistra) la serigrafia in alto e la maschera di saldatura in alto il rame in alto e il rame in basso.Questa scheda è un adattatore C2 che iosviluppato per programmare e debuggare i microcontrollori dei Silicon Labs. La creazione di file Gerber può essere un po' complessa.La schermata seguente mostra le opzioni disponibili da prendere in considerazione quando si desideraCreare file Gerber usando DipTrace. Se non siete sicuri se avete qualche esperienza con Gerber generazione vi suggerisco di seguire i passaggi Scegliereuno che ha linee guida specifiche per la creazione di file Gerber utilizzando specifici strumenti CAD.Se segui le istruzioni con attenzione, eviterai sicuramente i dueI risultati possibili di insufficienti file Gerber, ritardi nel processo di fabbricazione (più probabili) o unPCB funzionali (oggi molto probabilmente piuttosto rari). Il file della trivellazione È inoltre necessario creare un file che indichi la posizione e le dimensioni di ciascun foro da perforare nel PCB, cioèQuesto file è conosciuto come "la trivella NC (controllo numerico) "Si potrebbe anche trovare "Excellon file di trivellazione" (che proviene da Excellon Automation la società cheSi raccomanda di seguire le istruzioni specifiche fornite dalproduttore di PCB. ODB++ contro Gerbers   I fascicoli di Geroer sono accettati da tutti e ti suggerisco di prendere il tempo per familiarizzare con Gerber.In questo modo si può sviluppare gradualmente la routine di Gerber che vi permetterà di costruire rapidamente e facilmente il vostroIn alcuni casi, si raccomanda di utilizzare ODBone o due file.dover gestire più file Gerber può essere piuttosto fastidioso e questo è uno dei vantaggi che viene con l'utilizzoil formato ODB++: è un singolo arrangiamento di dati che (nelle mie esperienze) può essere creato senza un sacco di inputdal Creatore. Sono stato in grado di fabbricare una scheda con file ODB, tuttavia ho osservato alcuni problemi particolari che mi ha portato aGerbers. Non sto dicendo che ODB++ non sia problematico di per sé, ma in ultima analisi, è irrilevante se il mio programma CADse la fabbrica non sa come interpretare il formato, non mi è utile.se hai avuto risultati costantemente buoni usando ODBand ++ per favore fammelo sapere lasciando un commento nella sezione.La Commissione non è disposta ad accettare l'idea di un'azione di questo tipo.e un metodo più robusto di imballaggio e trasferimento delle informazioni sulla fabbricazione dei PCB. File di progetto contro file di produzione Se si desidera evitare di creare qualsiasi tipo o file di produzione, allora si dovrebbe trovare un produttore di PCB cheSuppongo che il produttore impiega un metodo automatizzatoper generare Gerbers dal file del progetto Questo è vantaggioso non solo per risparmiare tempo, ma significa ancheche il personale della fabbrica sarà (presumibilmente) a conoscenza del modo migliore per creare file appropriati per l'apparecchiaturaLa sezione successiva contiene informazioni su un costruttore che accetta progetti. Nel prossimo articolo PCB Kingtech coprire la selezione di un produttore di PCB che può fare il vostro progetto, e anchele opzioni di montaggio.

I circuiti stampati sono componenti interni che inviano segnali elettrici a dispositivi elettronici.accendere il computer o fare clic su un'icona di un cellulare, allarme radio e dispositivo stereo, si sta comunicandoQuando l'elettricità funge da fonte di energia elettrica, la corrente elettrica viene utilizzata come fonte di energia elettrica.Il flusso sanguigno delle schede di circuiti stampati elettronici servono come organi interni essenziali. Nell'attuale mondo dei dispositivi che sono fortemente dipendenti molte persone non sono consapevoli dei circuiti complessiche è contenuto all'interno di ogni smartphone o il lettore portatile per MP3.La tecnologia moderna di oggi non sarebbe mai possibile.   Cosa sono i circuiti stampati?I PCB sono circuiti stampati. (PCB) è un tipo di substrato che ha componenti elettrici che sono incisiI PCB sono disponibili in mono, doppio strato e in più strati con strati di rameI PCB più densi sono composti da diversi strati.su PCB più sofisticati il substrato può essere coperto da resistenze,I livelli della maggior parte dei PCB fermi sono costituiti in genere dal substrato costituito dadi vetro epossidico FR-4 I PCB fanno parte di quasi tutti i dispositivi elettronici, tranne i più elementari.I dettagli del circuito complesso, tuttavia, l'assemblaggio e la produzione di PCB sono facilmente eseguiti.sono componenti cablati e montati che sono solo un pezzo che li rende prodotti in serie, la produzione di PCB è unfacile, conveniente e solitamente privo di errori, in particolare in confronto ad altre opzioni di cablaggio come il punto-per puntare e avvolgere il filo. L'acronimo PCB può essere applicato agli assemblaggi di schede e a schede nude.In questo caso, il titolo più appropriato è "tabella di cablaggio stampata", anche se la tabella di cablaggio non è dotata di componenti incorporati.Il termine è praticamente scomparso dalla terminologia moderna. Altri termini più popolarisono la scheda di circuito stampato e l'assemblaggio del circuito stampato.   Dove vengono utilizzati i circuiti stampati?I PCB sono indispensabili in una serie di dispositivi elettronici e componenti di computer.Infatti, la maggior parte delle macchine di calcolo sono state costruite nel corso degli anni '60, quando venivano utilizzate casse, calcolatrici e altri dispositivi di base.circuiti elettrici. Dagli anni '70, i PCB cominciarono ad apparire negli orologi elettronici, così come in alcuni dei primi videogiochi,Negli anni '80, i PCB sono stati trovati nelle radio di allarme e nei videoregistratori Atari.Gli anni '90 hanno visto l'aumento del numero di dispositivi di comunicazione mobile, come le console da gioco, i lettori di dischi laser e CD e i telefoni senza fili.e PCB miniaturizzati è stata la ragione per l' uso diffuso di computer desktop e dispositivi perifericicome scanner e stampanti per la maggior parte degli americani. Il rapido sviluppo dei dispositivi elettronici nell'ultimo decennio ha portato a PCB più compatti e più leggeri,Gli smartphone, ad esempio, sono oggi più piccoli e tuttavia in grado diLo stesso trend è stato osservato nel corso di 12 anni di lettori MP3 portatili.si sono evoluti dai giocatori Archos pesanti e ingombranti nei primi anni 2000, agli eleganti e leggeri iPod NanoI modelli, che sono molto richiesti dagli ascoltatori che viaggiano. L'avanzamento dei componenti di chip che offrono una maggiore flessibilità ha portato alla miniaturizzazione deiGrazie alle micro matrici di griglia a sfere e a schede più piccole che le aziende sono ora in grado di creare minuscoleI dispositivi a controllo computerizzato, sapendo che i PCB possono essere abbastanza compatti da adattarsi all'alloggiamento in cui si trovanoQuesto è in contrasto con i PCB più vecchi che erano più grandi, e le dimensioni della scheda potrebbero dettare ille dimensioni del dispositivo che era incluso.    

La produzione di PCB è la procedura utilizzata per creare le schede che servono da base per l'assemblaggio delle schede di circuito stampato. Scegliete attentamente la vostra azienda di fabbricazione di PCB perché anche il più piccolo errore potrebbe causare danni a tutta la scheda rendendo inutilizzabile il prodotto finito. La comunicazione tra il team di progettazione e il produttore è essenziale, soprattutto dal momento che la produzione è andata all'estero. In questo articolo esamineremo le informazioni essenziali di cui avete bisogno per quanto riguarda questo processo di fabbricazione di PCB che include la pre-elaborazione,Fabbricazione completa di PCB e le considerazioni da prendere nella scelta della migliore azienda di fabbricazione di PCB. Qual è la differenza tra la fabbricazione di PCB e il processo di assemblaggio di PCB? La produzione di PCB insieme all'assemblaggio di PCB comprende due componenti separati nella produzione di PCB. La produzione di PCB è il metodo di trascrizione del design di una scheda di circuito su quello fisico che compone il pannello. Al contrario, l'assemblaggio del PCB è la procedura di inserimento di componenti sulla scheda per renderla funzionale. La fabbricazione di PCB è spesso paragonata alle strade, ai percorsi e alla zonizzazione di una città. Le informazioni sull'assemblaggio dei PCB sono disponibili qui. PASSI PRIMA DI ATTENZIONE al processo di fabbricazione del PCB Il processo di realizzazione dei circuiti stampatiriguarda i dettagli. La progettazione iniziale dovrebbe essere terminata, poiché qualsiasi aggiornamento dei componenti non sincronizzato potrebbe comportare un design difettoso della scheda. Ciò può comprendere: Un'intera revisione tecnica dei circuiti Database di layout e schemi sincronizzati Simulazione del circuito completo e integrità del segnale e analisi dell'integrità della potenza Disegni e limitazioni dei PCB esaminati Esaminano la lista dei materiali e il progetto per le norme di fabbricazione   IL PROCESSO di Fabbricazione dei PCB Imaging laser diretto e processo di sviluppo/incisione/striscia Prima di iniziare i lavori sulla scheda a circuiti stampati a più strati, l'imaging diretto laser (LDI) viene applicato per creare aree che in seguito diventeranno pad,tracce e metallo macinato della scheda di circuito stampato. Un film secco è attaccato al laminato di rame. L'immagine diretta laser espone i componenti della luce della scheda sotto forma di un disegno PCB. Qualsiasi area non esposta sulla superficie inizierà a svilupparsi via, lasciando il resto del film per agire come una barriera di incisione Il resto della pellicola funge da barriera di incisione che verrà rimossa dal rame e riassemblata per formare il circuito di rame. Successivamente, l'ispezione ottica automatizzata esamina gli strati per individuare eventuali difetti prima della laminazione. Qualsiasi errore, comprese le aperture o i corti, può essere corretto a questo punto. Ossido e laminazione Quando tutti gli strati sono stati rimossi, agli strati all'interno dei circuiti stampati viene applicato un trattamento chimico noto come ossido per aumentare la resistenza del legame. Successivamente, gli strati di foglio di rame e di prepreg vengono uniti utilizzando pressione e calore. Il prepreg è un materiale in fibra di vetro costituito da una resina epossidica, che si scioglie a causa della pressione e del calore generati dalla laminazione, che lega gli strati per formare un sandwich di PCB. È essenziale prestare attenzione per assicurare l'allineamento dei circuiti tra i livelli.   Riproduttore video     00:00   00:20  

PCB ibridi Alcuni produttori mescolano materiali laminati per creare sistemi ibridi. Si tratta di PCB che hanno circuiti rigidi e flessibili sono incorporati in un pacchetto ibrido che offre i vantaggi dei circuiti flessibili così come PCB tradizionali.Alcune parti sono flessibili che consente la tavola di piegarsi in forma o allungato migliaia di volte senza influenzare la continuità di energia elettricaAltri sono rigidi, consentendo la maggiore densità di routing elettrico necessaria per i circuiti elettronici contemporanei.   Le tavole flessibili sono spesso il metodo di imballaggio ideale per l'attuale generazione di ingegneri elettronici.   Un'altra opzione ibrida popolare è quella di incorporare strati di materiali teflon all'interno di un tradizionale PCB poliamide o FR4. Gli strati di Teflon offrono gli strati di progettazione elettronica progettati per segnali ad alta velocità, in un PCB complessivo che viene prodotto.   Prepregs a basso flusso e senza flusso Un componente che è cruciale per la produzione di schede rigide flessibili è un prepreg a basso flusso o privo di flusso.la resina viene spostata ad un livello di cura superioreQuesto crea un foglio non curato che consente alla resina di fluire leggermente, ma non molto.Come per i pre-pregg convenzionali la resina ha raggiunto una temperatura adeguata la resina si scioglierà e poi indurirà.   Nella fabbricazione di circuiti rigidi flessibili, sono essenziali gli impedimenti a basso flusso e senza flusso in quanto consentono il flusso di resina fino all'estremità della porzione della scheda,ma senza riversarsi sulla porzione flessibile che compone il resto del pannelloSe i costruttori di rigide flessibilità utilizzassero le preveg tradizionali, la resina si riverserebbe sulla sezione flessibile rendendole rigide.come rigidificatori e dissipatori di calore per circuiti flessibili perché il tasso di flusso della resina è controllato e desiderabile.   I prepreg a basso flusso e senza flusso sono molto scarsi e i progettisti dovrebbero, quando creano una scheda rigida flessibile, assicurarsi di selezionare il sistema laminato fornito con un prepreg senza flusso.I fabbricanti di rigide flex non possono utilizzare prepregs convenzionali per la progettazione rigide flessibileInoltre, i prepregs a basso flusso e senza flusso possono essere limitati nel loro uso con pesi di rame più pesanti, poiché la resina non ha un flusso sufficiente per incapsulare adeguatamente i circuiti.Essi hanno anche problemi di produzione specifici che devono essere presi in considerazione per farli funzionare efficacemente.   PCB di alta qualità di Kingtech Kingtech è un produttore di circuiti stampati integrati affiliato alla Guangdong Kingshine Electronic Technology Company Limited (Kingshine).Guangdong Kingshine Electronic Technology Company Limited. (Kingshine) è ora un'impresa nazionale ad alta tecnologia specializzata nella produzione di PCB.   Attraverso 20 anni di duro lavoro, Kingshine ha quattro impianti di produzione di PCB a processo completo a Huizhou e Shenzhen.   Factory Kingshine ha una superficie di impianto di 120.000 m. Nel 2019, la capacità annuale supera i 2,6 milioni di m.ad alta frequenzaKingshine aderisce alla sua filosofia aziendale di "beneficio reciproco,Il progetto è stato realizzato con l'obiettivo di, servizi PCB sicuri e affidabili per i nostri clienti, e di diventare una Global Leading Electronic PCB Solution Enterprise. Kingtech, è certificata ISO 9001:2015 e possiediamo le seguenti registrazioni e certificazioni: Certificato UL per costruzioni rigide e flessibili che si flessibilizzano Registrazione ITAR La maggior parte dei prodotti sono fabbricati in conformità all'IPC 6013 Classe III Contattaci oggi per saperne di più sulle nostre capacità di produzione di PCB.

Di cosa sono fatte le schede di circuito stampato? I PCB possono utilizzare una gamma di materiali per componenti e substrati, la scelta dei quali dipende dalle esigenze dell'applicazione specifica.poiché materiali diversi possono dare ai circuiti caratteristiche diverse che consentono prestazioni migliori in condizioni specifiche.   I progettisti possono selezionare materiali in base alle loro prestazioni elettriche in applicazioni ad alta velocità o resistenza termica o meccanica come le applicazioni automobilistiche sotto il cofano.I progettisti possono scegliere di rispettare i requisiti di un'agenzia di regolamentazionePer esempio, la direttiva UE sulla restrizione delle sostanze pericolose (RoHS) vieta l'uso di sostanze che contengono tutte le sostanze chimiche e i metalli soggetti a restrizioni.   I fattori più comuni da considerare sono se il prodotto è UL-certificato, abbreviazione che significa Underwriters Laboratories caratteristiche di soppressione delle fiamme. The score of UL is crucial for many electronic devices in order to ensure that in the case in the event of a fire the circuit board will not self-extinguish typically considered essential for consumer electronics and others.   I laminati sono generalmente costituiti da tessuti e resine che presentano caratteristiche isolanti distinte.Questo include dielettrici come la poliammide teflon epoxi FR4 e altri che utilizzano rivestimenti in vetro e resina.Una varietà di aspetti elettrici e termici distinti determinano quale funzionerà meglio per un determinato PCB.   I progettisti di PCB devono considerare una varietà di problemi di prestazioni quando si guarda il materiale che scelgono per progettare i loro PCB. La costante dielettrica è un indicatore cruciale delle prestazioni elettriche Il ritardatore di fiamma è un aspetto cruciale per la certificazione UL (vedi sopra) Le temperature di transizione del vetro più elevate (Tg) per una migliore capacità di sopportare temperature più elevate per la lavorazione dell'assemblaggio I fattori di perdita attenuati sono essenziali per le applicazioni ad alta velocità in cui la velocità del segnale è importante. Resistenza meccanica che comprende la capacità di taglio, la resistenza alla trazione e le varie proprietà meccaniche che potrebbero essere richieste dal PCB quando viene messo in servizio Le prestazioni dell'impianto termico sono un fattore cruciale quando si opera in ambienti di servizio ad alta temperatura Stabilità dimensionale, ovvero quanto si sposta il materiale e con quale frequenza si muove nel corso dei cicli termici di produzione e esposizione all'umidità   Ecco alcuni dei materiali più noti utilizzati nella produzione di circuiti stampati con componenti elettronici: Prereg e laminato epossidico FR4Il laminato FR4 è il materiale di substrato per PCB più richiesto in tutto il mondo.I materiali in FR4 presentano eccellenti prestazioni elettriche, proprietà termiche e meccaniche oltre al favorevole rapporto resistenza/peso, che consente loro di essere utilizzati in una vasta gamma di applicazioni elettroniche.I laminati e i prepregs di FR4 sono realizzati con tessuto di vetro e resina epossidica e sono in genere i materiali PCB più economici disponibili.È particolarmente preferito per i PCB che hanno strati inferiori di doppia o unilaterale rispetto alle strutture multistrato generalmente inferiori a quattordici strati.Inoltre, questa resina di base può essere mescolata con additivi che migliorano significativamente la sua resistenza elettrica., thermal performance and UL flame safety/rating which greatly enhances its capability to be utilized for higher-layer count designs as well as higher temperature stress applications and higher electrical performance with a lower cost for high-speed circuit designsI pre-pregi e i laminati FR4 possono essere utilizzati in vari modi e sono in grado di adattarsi utilizzando metodi di produzione ampiamente accettati con rendimenti affidabili. di una larghezza superiore o uguale a 50 mmI laminati a poliammide hanno temperature migliori rispetto al materiale FR4 e anche un aumento delle proprietà elettriche.ma offrono una migliore durata in temperature estreme e elevateEssi hanno inoltre un grado di stabilità più elevato quando si tratta di cicli termici e possiedono capacità di espansione inferiori, il che li rende ideali per costruzioni con un numero maggiore di strati. Legatura e rivestimento in teflon:Le legature e i laminati realizzati con materiali teflon hanno proprietà elettriche eccezionali, il che li rende ideali per applicazioni di circuiti ad alta velocità.,I materiali teflon possono essere rivestiti su tessuto di vetro, tuttavia, essi è anche possibile fare film senza supporto o utilizzando La produzione di PCB teflon richiede generalmente una forza lavoro qualificata e addestrata, attrezzature e processi speciali,e l'anticipazione di rendimenti di produzione più bassi. Laminati flessibiliQuesti laminati, che sono flessibili e sottili, permettono di piegare i disegni elettronici senza compromettere la continuità elettrica.ma invece sono costruiti su un foglio di plasticaEssi possono essere ripiegati come dispositivi nell'applicazione flex-to-install una tantum, poiché sono in flex dinamica, il che significa che i circuiti saranno ripiegati continuamente per tutta la vita del prodotto.I laminati flessibili possono essere costruiti utilizzando materiali a temperature più elevate come il poliimide o il LCP (polimero a cristalli liquidi) o materiali estremamente economici come polietilene e pennaDato che i laminati flessibili sono estremamente sottili, la realizzazione di circuiti flessibili può richiedere anche una forza lavoro altamente qualificata, attrezzature e processi speciali.e anche l'anticipazione di rendimenti di produzione più bassi. Altri:Sono disponibili sul mercato molti diversi materiali di incollaggio e laminati,comprese le ceramiche BT e gli esteri di cianato o i materiali misti che mescolano resine per ottenere caratteristiche meccaniche o elettriche distinteDato che i quantitativi sono molto inferiori a quelli del FR4 e che la produzione è molto più complicata, essi sono spesso considerati alternative più costose per i disegni di PCB. La scelta del laminato giusto è fondamentale per garantire che il PCB abbia le proprietà meccaniche, dielettriche, elettriche e termiche appropriate per l'applicazione finale.

KINGTECH racconta la storia dei PCB Nel corso degli ultimi 50 anni i componenti tecnici dei PC sono stati misurati fino a livelli micro. Negli anni '60 il PCB utilizzato in una calcolatrice tipica era composto da circa 30 transistor.il PCB di un computer medio contiene milioni di transistor su un chip situato che si trova sulla scheda madreQuesti progressi hanno permesso di caricare livelli sempre più elevati di funzionalità in dispositivi sempre più piccoli.parti come resistori e condensatori si sono ridotte a frazioni delle loro dimensioni precedenti.   Le nuove funzionalità offerte dai PCB moderni hanno abituato gli utenti ad attivare istantaneamente ogni possibile trigger.È probabile che gli utenti di un computer o di un dispositivo mobile di oggi si sentano spaventati dal ritardo di cinque secondi di un determinato compitoUno dei segni più evidenti del cambiamento dei PCB è l'evoluzione dei videogiochi.Si sono evoluti dai sistemi di base di Pong negli anni '70 ai giochi in tempo reale che permettono ai giocatori di competere e gareggiare attraverso le moderne console di gioco..   La storia dei circuiti stampati su carta risale a un'epoca molto prima che fossero progettati.Le ruote giravano quando Benjamin Franklin fece volare un aquilone in una tempesta e scoprì la potenza elettrica del fulmine..   1850-1900   Uno degli aspetti più notevoli dell'ultimo mezzo secolo del XIX secolo è stato il progresso tecnologico a passi da gigante e, a seguito di quello della guerra civile, la diffusione di nuove tecnologie.le città della costa orientale e del Midwest sono state dotate di energia elettricaInfine, la diffusione dell'elettricità ha permesso di collegare le zone suburbane e rurali alla nuova rete elettrica.La benzina non era quasi più necessaria fino all'avvento delle automobili che introdussero la benzina all'inizio del secolo.. Lo sviluppo dell'elettricità fu il precursore dell'arrivo dei bulli leggeri, dei telefoni e delle fotocamere di consumo, che entrarono tutti sul mercato nell'ultimo quarto del 1800.Mentre il PCB esisteva a sé stante durante questo periodo, la tecnologia che aprì la strada alla sua crescita finale era basata principalmente nella seconda parte del XIX secolo..   1900-1950   Nel 1903 l'inventore tedesco Albert Hanson depositò il primo brevetto per un dispositivo simile a un PCB che progettò per i sistemi telefonici.Era costituito da un dispositivo piatto che serviva da tavola isolante con più stratiLa scheda aveva aperture e conduttori su entrambi i lati, molto come i moderni PCB con aperture rivestite.PCB come questo non sono stati ampiamente utilizzati nelle nuove tecnologie dei primi anni del 20 ° secolo durante il quale c'era lo sviluppo di radio, fonografi e asciugatrici, lavatrici e aspirapolvere. Nel 1927 Charles Ducas brevettò una versione della scheda di circuito, utilizzando uno stencil per disegnare fili su un pezzo di carta con inchiostro conduttivo.Poi ha posizionato un percorso elettronico direttamente su una superficie non isolataIl stencil è stato indicato come cablaggio stampato che è stata la base per l'attuale galvanizzazione.   As the reckless excess that was the Gilded Age sank with the Titanic and the devastation of the Great War humbled nationalistic sentiments Man's greatest victory against nature came with the invention of the aircraftCon il fallimento del Proibizionismo, gli americani erano più che mai desiderosi di sfuggire alle macchine e andare al pub più vicino per bere gin sotto l'illuminazione in stile Deco.   La Grande Depressione, innescata dal crollo dei mercati azionari del mese di ottobre 1929, fu un altro negativo per l'avanzamento del PCB.L' incidente mise fine allo stile di vita frenetico dell' epoca del jazz e preparò il terreno per un periodo di catene di gang, fila per il pane, e appartamenti ristretti in cui le famiglie non avevano soldi per comprare oggetti stravaganti.   Il primo grande cambiamento nella tecnologia simile al PCB avvenne dopo gli attacchi a Pearl Harbor nel dicembre 1941 che sconvolsero completamente l'America.L'intelligence militare pensava di poter evitare questa tragedia se il Dipartimento di Stato fosse stato meglio equipaggiato per comunicare con la base militare di Honolulu., dove i segni di un pericolo imminente si erano manifestati da un po' prima.   Quando gli Stati Uniti furono coinvolti nella seconda guerra mondiale, il personale militare statunitense incontrò il dispositivo britannico, noto come la miccia di prossimità.Questo dispositivo forniva ai proiettili di artiglieria la capacità di colpire obiettivi precisi su vaste distese di mare e terra   Fu l'esercito degli Stati Uniti ad abbracciare e adottare l'idea che c'era dietro la tecnologia dei fusibili di prossimità, migliorando il concetto e rendendolo appropriato come produzione di massa.   Paul Eisler aveva una formazione in tipografia ed era affascinato dall'idea di stampare circuiti elettronici su tavole, invece di saldare fili con la mano.Purtroppo Eisler era ebreo Eisler fu attratto dallo sviluppo del nazismo e fu costretto a fuggire dall'Austria nel 1936 e trasferirsi nei confini meno che amichevoli dell'Inghilterra.   Nel 1941, Eisler, un inventore austriaco con sede nel Regno Unito, Eisler che inventò il concetto di PCB,lo ha ulteriormente sviluppato introducendo un dispositivo che utilizza una lamina di rame posta sulla base di un vetro non conduttivo, che si ritiene sia la prima scheda di circuiti stampati poiché è stata progettata per prefigurare l'attuale isolamento in rame superiore e inferiore sui PCB.   Ha sviluppato una radio dotata di PCB che in seguito si sarebbe rivelata utile per uso militare.

PCBs are referred to as printed circuit boards (PCBs) are typically flat laminated composites composed of non-conductive substrate materials with copper circuitry layers placed internally or on exterior surfaces.   Essi possono essere semplici come un paio di strati di rame, ma in applicazioni ad alta densità possono contenere più di cinquanta strati.La superficie piana del composito è perfetta per i componenti di supporto che sono saldati e collegati al PCB. conduttori di rame collegano i componenti elettronicamente   I sei componenti che compongono un tipico circuito stampato includono: Prepreg Fabbricazione a partire da: Fogli di rame Maschera di saldatura Nomenclatura Finalizzazione   Il prepreg è un tessuto sottile di vetro rivestito di resina e poi asciugato utilizzando macchine specifiche note come trattatori di prepreg.Il vetro è il substrato meccanico utilizzato per tenere la resina nel posto giustoLa resina - tipicamente FR4 poliammide, epossidica, teflon e molti altri - inizia come liquido e viene poi rivestita sul tessuto.Quando il prepreg viene spostato nel trattatore va in una sezione forno e poi inizia a asciugareQuando è uscito dal trattatore, è asciutto al tatto.   Se il prepreg viene esposto a temperature più elevate, generalmente superiori a 300° F, inizia a fondere e ammorbidire.raggiunge una misura (chiamata termoassorbente) in cui si indurisce di nuovo per diventare più rigidaNonostante la sua durabilità, il laminato e il prepreg tendono ad essere piuttosto leggeri.conosciuti anche come fibra di vetro sono utilizzati nella produzione di numerose cose che vanno da barche a mazze da golf aerei così come le pale delle turbine eolicheI fogli di prepreg sono quelli che usiamo per unire i PCB tra loro così come quelli utilizzati per costruire il secondoProiettare un PCB, che è il laminato.     I laminati, conosciuti anche come laminati rivestiti di rame, sono costituiti da pezzi di pre-laminazione che vengono laminati con pressione e calore, con una lamina di rame su entrambi i lati.I laminati di PCB sono come un composito non plastico, aventi fogli di rame su entrambi i lati.   Immaginiamo e poi incisiamo la lamina di rame per creare i circuiti sulle superfici stratificate.che si trovano sullo strato esterno e interno delle tavoleUna volta stampati e incisi gli strati di laminato utilizzando i circuiti, vengono poi laminati utilizzando la prepreg menzionata in precedenza.   Soldermask è il rivestimento verde di epossidi che protegge i circuiti che si trovano sugli strati esterni delle schede.I circuiti all'interno sono nascosti all'interno di strati che sono fatti di prepreg quindi non hanno bisogno di essere protetti. Gli strati esterni, se non protetti, rischiano di ossidarsi e corrodersi nel tempo.   La nomenclatura, nota anche come schermo di seta, si riferisce al testo bianco visibile sulla parte superiore dello strato di maschera di saldatura su PCB.La nomenclatura è il nome delle lettere che indicano dove ciascun componente sarà posizionato sulla lavagna e può anche indicare l'orientamento dei componenti e l'orientamento.   La nomenclatura e la maschera di saldatura sono disponibili in diversi colori, a parte il bianco e il verde, tuttavia, sono i più ricercati.   Soldermask protegge tutti i circuiti che si trovano sullo strato esterno del PCB, che sono aree in cui non c'è intenzione di collegare componenti.E 'anche necessario proteggere i fori di rame esposti così come pad che intendiamo di collegare e fissare componentiPer proteggere queste aree e per garantire una superficie di qualità resistente e saldabile, si utilizzano generalmente rivestimenti metallici tra cui oro, nichel,saldatura di stagno/piombo e altre finiture create esclusivamente per i produttori di PCB- Non lo so.     Shenzhen Golden Tech Mirco Technology Co., Limited è un produttore di circuiti stampati all'interno di un unico punto di riferimento affiliato alla Guangdong Kingshine Electronic Technology Company Limited (Kingshine).Fondata nel 2001 a Huizhou Daya Bay, Guangdong Kingshine Electronic Technology Company Limited. (Kingshine) è ora un'impresa nazionale ad alta tecnologia specializzata nella produzione di PCB.Kingshine possiede quattro impianti di produzione di PCB in Huizhou e Shenzhen.Nel 2021, il volume totale delle vendite sarà di 2,2 miliardi di yuan.   I PCB flessibili e rigidi che sono flessibili e rigidi servono da base per dispositivi elettrici estremamente avanzati che vengono incorporati in piccoli dispositivi.È inoltre possibile produrlo e progettarlo per essere estremamente sottile e leggero senza compromettere la durataQuesti PCB forniscono una qualità superiore di durata in ambienti soggetti a vibrazioni e urti.telecomunicazioni aerospaziali, e altre industrie.   In questo articolo verranno esaminati alcuni dei materiali più comuni utilizzati per la realizzazione di schede di circuiti stampati, le proprietà dei materiali e i motivi per cui si dovrebbe scegliere Kingtech,come stampante per le tavole di circuito.  

Kingtech continua a raccontare la storia dei PCB   1950-2000   Dopo la fine della Seconda Guerra Mondiale arrivò un ritorno alla normalità, quando i soldati americani tornarono dopo un lungo viaggio dall'Europa e dall'Estremo Oriente.I Bobby Soxers hanno scambiato il trucco per le gambe con dei veri pantaloni da nailon., e le famiglie erano affascinate da nuove invenzioni come l'album a 33 giri e il televisore.La fine della Grande Depressione portò l'ascesa della classe media che accelerò la crescita delle aree suburbane nei sobborghi delle città e nel centro dell'America..   Il primo grande utilizzo dei PCB nel dopoguerra iniziò nel 1947 con il transistor dei Bell Labs.mentre le tensioni della Guerra Fredda aumentavano tra gli Stati Uniti e l'Unione Sovietica negli anni '50, entrambe le parti hanno dovuto aumentare le loro capacità di comunicazione per rimanere aggiornate sugli sviluppi sul campo di battaglia.Proprio come quando Elvis Presley venne per la prima volta sui televisori con il bacino che tremava per "Heartbreak Hotel""l'esercito statunitense ha brevettato il"Processing of Assembling Electrical Circuits" nel 1956.   La prima capacità di immagazzinare energia elettrica e trasmettere informazioni tra dueI componenti in tracce di rame erano arrivati al punto di non essere utilizzati.   Dopo la Seconda Guerra Mondiale, gli Stati Uniti fissarono gli occhi sulla frontiera ultima dello spazio.L'avvento dei circuiti stampati ha permesso l'esplorazione dello spazio in un modo che prima non era notoI PCB stampati con circuiti stampati migliorano notevolmente l'efficienza dei veicoli spaziali poiché sono leggeri e non consumano molta energia anche durante l'esecuzione di compiti complessi.L'energia e il peso sono i principali problemi per i veicoli spaziali ed è per questo che i PCB sono così apprezzati.   La corsa era in procinto di diventare i primi nello spazio, e i sovietici si impegnarono su molti fronti, inviando il primo satellite in orbita, lo Sputnik, nel 1957.Hanno poi continuato il loro successo lanciando il primo lancio senza equipaggio sulla luna e la prima orbita artificiale della Terra nel 1959 e 1961 rispettivamente..   L'anno 1963 fu proprio quando gli Stati Unitila sua avventura spaziale e i funerari di JFK preparati ad affrontare un'invasione dei Beatles e la successiva invasione britannica - due innovazioni avvenute sulla tecnologia PCBUno era una tecnologia a buco, e l'altro era un brevetto di Hazeltine Corp. che permetteva l'integrazione di spazi di componenti stretti sulla stessa scheda madre, senza pericolo di conflitto.Un'altra innovazione di quel tempo riguardava l'invenzione della tecnologia di montaggio superficiale grazie a IBMEntrambe le innovazioni erano elementi vitali dei propulsori del razzo Saturno.   Sulla scia degli anni sessanta, il Technicolor si trasformò negli anni settanta, quando l'ingegnere della Texas Instruments Jack Kilby creò il suo primo processore.Kilby inventò il circuito integrato.In questo momento, i PCB erano diventati standard nel campo della tecnologia informatica.Nella seconda metà del decennio furono introdotti i primi personal computer a partire dal MITS Altair 8800 e IMSAl 8080 nel 1975.Sono stati poi seguiti da un Apple 1. Apple 1 nell'aprile 1976.   Sebbene fosse un passo avanti per il suo tempo, i progressi tecnologici dell' 8-track Super 8 analogico degli anni '70 sono stati presto superati dalla tecnologia avanzata del suono surround cristallino chiaro, digitale degli anni '80.Nello stesso modo in cui Michael Jackson ha portato la generazione X nell'era dei video e il decennio ha visto dispositivi alimentati da PCB     Sebbene fosse un passo avanti per il suo tempo, i progressi tecnologici dell' 8-track Super 8 analogico degli anni '70 sono stati presto superati dalla tecnologia avanzata del suono surround cristallino chiaro, digitale degli anni '80.Nello stesso modo in cui Michael Jackson ha portato la generazione X nell'era dei video e il decennio ha visto apparire dispositivi alimentati da PCB nei salotti e nelle tasche di tutti gli americani- Dispositivi come i registratori VHS e i lettori di CD, i telefoni senza fili Walkmans e le console di gioco inviano segnali utilizzando PCB.Anche i personal computer e il software EDA sono entrati sul mercato in questo periodo.   Gli anni '90 non hanno avuto un'identità culturale, ma sono stati un periodo di prosperità nel campo della tecnologia PCB.Gli anni '90 sono stati un decennio in cui i computer sono diventati più piccoli a causa dei progressi nella progettazione dei PCB., che ha permesso di posizionare portali più grandi su un singolo chip.Poiché sempre più case erano connesse a Internet Internet inizialmente tramite dial-up e poi alla fine del decennio tramite cavi e linee DSL Il personal computer era un dispositivo comune.   I computer non erano più macchine grandi e complicate che potevano innescare esplosioni nucleari con il clic di un pulsante sbagliato.dispositivi di facile utilizzo che offrivano il mondo dell'informazione a portata di mano a tuttiI PCB erano anche un elemento importante dei telefoni cellulari, che superarono rapidamente il tradizionale telefono ad antenna e divennero un simbolo di status standard alla fine degli anni '90.   Con i rapidi progressi della tecnologia e della miniaturizzazione, c'era una crescente necessità di progettare PCB con la possibilità di modifica con l'intenzione di modifica.Mentre era possibile modificare i vecchi PCB usando semplici ri-caviLa progettazione dei circuiti stampati è diventata quindi più una procedura specifica.   2000 e oltre   Nel 21° secolo, abbiamo visto i progressi degli ultimi 50 anni, che sono stati incorporati in dispositivi semplici e leggeri che possono essere portati ovunque.Mentre prima ci serviva un dispositivo aggiuntivo per ogni scopo come un telefono per fare chiamate o una calcolatrice per la matematica così come uno stereo per riprodurre musica e film, un televisore per guardare film e TV, un computer per accedere a Internet e una fotocamera per scattare foto e così via.Ora è possibile utilizzare tutte le funzioni e guardare tutti i tipi di media utilizzando dispositivi mobili come un laptop, tablet o cellulare.   E' impossibile prevedere cosa ci riserva il futuro per quanto riguarda i PCB e le tecnologie che permettono.I PCB di varie dimensioni potrebbero essere utilizzati nei pulsanti elettronici e nelle maniglie dei computer nelle automobili e nelle struttureAllo stesso modo, i PCB potrebbero eventualmente essere installati sotto i componenti mobili delle tecnologie future come i co-working e i robot militari.   Come i PCB sono passati dal mondo militare al mondo dei consumatori? Come hanno fatto i circuiti stampati ad evolversi fino a diventare ciò che sono oggi, essenziali per ogni dispositivo elettronico e computer del mondo?Il Corpo di Segnalazione dell'Esercito è riuscito a trovare un modo per accelerare la produzione di PCB utilizzando l'assemblaggio automatico.Questo processo consiste nel laminare un sottile strato di foglio di rame sul materiale di base e disegnare disegni con inchiostro resistente agli acidi.Il rame non coperto dall'inchiostro viene tolto dai filiLa stampante stampa poi il disegno sulla piastra di zinco e lo usa come riferimento per stampare ulteriori duplicati delle tavole.   Ciò ha reso significativamente più rapido lo sviluppo dei PCB, rendendo estremamente conveniente per l'industria elettronica dell'elettronica di consumo il loro utilizzo.     SCUOTI PRINTATI DI QUALITÀ DALLE SCUOTI DEL MILLENNIO LIMITATO Dall'avvento dei computer e dell'elettronica, i circuiti stampati sono stati in grado di contenere i circuiti all'interno di essi che consentono ai dispositivi di operare e svolgere le loro funzioni.In assenza di schede di circuiti stampati la tecnologia del dopoguerra non avrebbe raggiunto la sua attuale sofisticazione tecnologica e capacitàMentre la potenza di calcolo dei computer raggiunge il suo limite, il pubblico in generale anticipa il futuro dei droni per la consegna, delle auto autonome, dei robot, degli elettrodomestici intelligenti.   Per essere parte di questa prossima ondata di innovazione tecnologica, avrete bisogno di PCB per svolgere i compiti che vengono discussi.